سہاروں کے لئے کون سے سطح کے علاج دستیاب ہیں؟

سطح کا علاج غیر ہنگامہ آرائی کے لئے کیوں غیر - بات چیت کے قابل ہے؟

سہاروں کو ناکام نہیں ہوتا ہے کیونکہ اسٹیل "کمزور" - یہ ناکام ہوجاتا ہے کیونکہ سنکنرن خاموشی سے دیوار کی موٹائی کو کم کرتا ہے ، دھاگوں کو نقصان پہنچاتا ہے ، ویلڈ زون کو کمزور کرتا ہے ، اور خدمت کی زندگی کو مختصر کرتا ہے ، خاص طور پر ساحلی ، برسات ، یا اعلی - نمی علاقوں میں۔ B2B خریداروں جیسے تعمیراتی کمپنیوں ، عمارت کے ٹھیکیداروں ، اور کرایے کے بیڑے ، سطح کا تحفظ کاسمیٹک نہیں ہے۔ یہ حفاظت ، بحالی کی لاگت ، متبادل تعدد ، اور منصوبے کے تسلسل کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔

داؤ کی مقدار کو درست کرنے کا ایک عملی طریقہ یہ ہے کہ پیمائش کے نتائج پر توجہ مرکوز کی جائے: ایک لیپت نظام عام طور پر بیرونی نمائش میں اپنی ساختی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے ، جبکہ غیر محفوظ اسٹیل سرخ زنگ کو جلد دکھا سکتا ہے اور ترقی جاری رکھ سکتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ سطح کا علاج ایک خریداری ہے "غیر - مذاکرات": یہ آپ کے رسک مینجمنٹ کا حصہ ہے ، نہ کہ حتمی آپشن۔

چین میں براہ راست فیکٹری تیار کرنے والے کی حیثیت سے ، پرتیبھا - گھر میں مادی سورسنگ ، ویلڈنگ ، اور ختم کرنے پر قابو رکھتا ہے ، جس سے ہمیں آپ کے خطے ، سائٹ کے حالات اور کرایے کے کاروبار کے اہداف کے ساتھ سطح کے علاج کو سیدھ میں لایا جاسکتا ہے۔

سہاروں کی سطح کے علاج کی 5 اقسام کیا ہیں؟

ذیل میں پانچ عام تکمیلات ہیں جو سہاروں پر سہاروں ، فریم سہاروں اور لوازمات میں استعمال ہوتی ہیں۔

1. ڈپ پینٹنگ

2. پاؤڈر کوٹنگ

3. پری - جستی

4. الیکٹرو - جستی

5. گرم - ڈپ گالوانائزنگ

6. سطح کا کوئی علاج نہیں

ڈپ پینٹنگ سکفولڈنگ

پاؤڈر پینٹنگ

پری - جستی

الیکٹرو - جستی کا سہاروں

گرم ، شہوت انگیز - ڈپ گالوانائزنگ سہاروں کو

سطح کا کوئی علاج نہیں ہے

1) ڈپ پینٹنگ (ڈپ پینٹ ختم)

2) پاؤڈر پینٹنگ (پاؤڈر کوٹنگ)

پاؤڈر کی کوٹنگ کی سطح کی تیاری کے ساتھ شروع ہوتی ہے جیسے آسنجن کو بہتر بنانے کے ل deg آپس میں گرنا ، شاٹ بلاسٹنگ ، اور/یا پریٹریٹمنٹ۔ خشک پاؤڈر کو برقی طور پر اسٹیل پر اسپرے کیا جاتا ہے ، پھر ایک تندور میں علاج کیا جاتا ہے جہاں وہ پگھلتا ہے ، بہتا ہے اور یکساں ، پائیدار پرت میں سخت ہوتا ہے۔ یہ ختم معیاری گیلے پینٹ کے مقابلے میں ایک پرکشش ظاہری شکل ، اچھ wear ے لباس کے خلاف مزاحمت ، اور بہتر سنکنرن کارکردگی پیش کرتا ہے ، جس سے یہ فریموں اور لوازمات کے لئے مقبول ہوتا ہے جس کو صاف نظر اور سخت سطح کے تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے۔

3) پری - جستی (پری - galv / مل گالوانائزڈ میٹریل)

پری - جستی مصنوعات اسٹیل ٹیوب یا کنڈلی سے بنی ہیں جو من گھڑت سے پہلے مل میں جستی ہوئی ہیں۔ اس کے بعد کارخانہ دار مواد کو پروپس ، فریموں یا لوازمات میں کاٹتا ہے ، مکے مارتا ہے اور ویلڈ کرتا ہے۔ چونکہ من گھڑت کٹے کناروں اور ویلڈ زون میں خام اسٹیل کو بے نقاب کرتا ہے ، لہذا ان علاقوں میں عام طور پر ٹچ - up تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے ، زنک - بھرپور پینٹ)۔ پری - جستیوں کو اس کی مسابقتی لاگت اور مستحکم فراہمی کی وجہ سے معیاری اشیاء کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے ، لیکن یہ عام طور پر مکمل گرم {{10} 10} ڈپ جستی کے مقابلے میں کم لمبی - اصطلاح بیرونی استحکام پیش کرتا ہے۔

4) الیکٹرو - جستی (الیکٹروپلیٹڈ زنک)

الیکٹرو - جستی سازی ایک زنک پرت کو اسٹیل کی سطح پر الیکٹروپلیٹنگ غسل کے ذریعے جمع کرتی ہے۔ صفائی ستھرائی اور چالو کرنے کے بعد ، اس حصے کو کنٹرول الیکٹریکل کرنٹ کے تحت چڑھایا جاتا ہے ، پھر کلین کیا جاتا ہے اور اکثر سنکنرن مزاحمت اور ظاہری شکل کو بہتر بنانے کے ل passed گزر جاتا ہے۔ اس کا نتیجہ کم سے کم جہتی تبدیلی کے ساتھ ایک ہموار ، روشن ختم ہے ، جو عام طور پر چھوٹے اجزاء جیسے پنوں ، کلپس ، گری دار میوے اور کچھ لوازمات کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ تاہم ، کیونکہ زنک پرت عام طور پر پتلی ہوتی ہے ، لہذا یہ سخت بیرونی یا ساحلی حالات کے لئے گرم - ڈپ جستی کے مقابلے میں کم موزوں ہے۔

5) گرم - ڈپ جستی (HDG / مکمل گرم ڈپ)

گرم ، شہوت انگیز- ڈپ گالوانائزنگ تیار شدہ مصنوعات پر اس کو پگھلانے والے زنک میں ڈوب کر اور تیزاب اچار کے بعد اس کا اطلاق ہوتا ہے۔ زنک اسٹیل کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتا ہے تاکہ مضبوط زنک - لوہے کے کھوٹ پرتیں ایک حفاظتی زنک پرت کے ساتھ سرفہرست ہیں ، جس سے بہترین سنکنرن مزاحمت اور طویل خدمت کی زندگی کی فراہمی ہوتی ہے۔ بیرونی ، گیلے ، یا ساحلی ماحول کا مطالبہ کرنے اور کرایے کے بیڑے کے لئے استعمال ہونے والے سہاروں ، فریموں اور لوازمات کے لئے یہ ترجیحی ختم ہے جس میں بار بار چکروں پر استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کی قیمت پینٹ ختم سے زیادہ لاگت آتی ہے لیکن وقت کے ساتھ ساتھ بہترین لمبے - مدت کی حفاظت اور سب سے کم دیکھ بھال فراہم کرتی ہے۔

سطح کے ان 5 اقسام کے فرق کیا ہیں؟

یہاں ایک واضح خریدار - 5 عام سہاروں کی سطح کے علاج (پروپس ، فریم سہاروں اور لوازمات کے ل)) کا مرکوز موازنہ ہے۔ کلیدی اختلافات یہ ہیں کہ کوٹنگ کا اطلاق کس طرح ہوتا ہے ، کوٹنگ کی موٹائی ، سنکنرن مزاحمت ، رگڑ مزاحمت ، ظاہری شکل اور لاگت۔

1) سنکنرن مزاحمت (زنگ تحفظ)

بہترین: گرم ، شہوت انگیز - ڈپ جستی(موٹی زنک + مصر دات پرتیں)

اچھا: پری - جستی(لیکن کناروں/ویلڈ کو تحفظ کی ضرورت ہے)

اعتدال پسند: پاؤڈر کوٹنگ(جب تک فلم کو نقصان نہیں پہنچا تب تک بہت اچھا ہے)

نچلا: الیکٹرو - جستی(عام طور پر پتلا زنک) اورڈپ پینٹنگ

2) مزاحمت پہنیں (خروںچ ، ہینڈلنگ ، کرایے کے چکر)

کسی حد تک ہینڈلنگ کے لئے بہترین مجموعی طور پر: ایچ ڈی جی

بہترین "کوٹنگ فلم" سختی: پاؤڈر کوٹنگ

سب سے کم: ڈپ پینٹنگ(چپس زیادہ آسانی سے)

3) ایج اور ویلڈ پروٹیکشن

HDG:کوٹ کے اندر/باہر اور ویلڈ زون کو اچھی طرح سے احاطہ کرتا ہے (اگر وینٹ/ڈرین ڈیزائن درست ہے)۔

پری - جستی:من گھڑت کے بعد کٹے ہوئے کناروں اور ویلڈ سیون کو بے نقاب کیا جاتا ہےٹچ {{0} up اوپر ضروری ہے.

پینٹ/پاؤڈر:اگر پریپ اور سپرے کنٹرول کمزور ہوں تو کناروں کو پتلا ہوسکتا ہے۔

4) ظاہری شکل

بہترین کاسمیٹک ختم: پاؤڈر کوٹنگ(یکساں رنگ اور ہموار شکل)

روشن دھاتی: الیکٹرو - جستی

صنعتی دھاتی: ایچ ڈی جی(اسپانگ اور زنک کے بہاؤ کے نشانات دکھا سکتا ہے)

بنیادی: ڈپ پینٹنگ(زیادہ تغیرات ممکن ہے)

5) لاگت بمقابلہ زندگی (ملکیت کی کل لاگت)

سب سے کم سامنے:ڈپ پینٹنگ

بہت سے برآمدی احکامات کے لئے بہترین قیمت:پاؤڈر کوٹنگ یا پری - جستی (ماحول پر منحصر ہے)

سب سے زیادہ واضح لیکن طویل ترین خدمت زندگی:گرم ، شہوت انگیز - ڈپ گالوانائزنگ - بیرونی/کرایے کے استعمال کے لئے اکثر ہر سال سب سے کم لاگت۔

سطح کے صحیح علاج کا انتخاب کیسے کریں؟

ہماری - ہاؤس پاؤڈر کوٹنگ لائن میں چیک کریں

اس سے پہلے کہ ہم کسی بھی پاؤڈر کی کوٹنگ لگائیں ، ہم اس سے شروع کرتے ہیں جس سے زیادہ تر سپلائرز چھوڑ دیتے ہیں: تیاری۔ یہ - ہاؤس پاؤڈر کوٹنگ لائن میں ہے ، جس میں پیمانے ، زنگ اور سطح کی نجاست کو دور کرنے کے لئے سرشار سینڈ بلاسٹنگ آلات سے لیس ہے - زیادہ سے زیادہ آسنجن کے لئے ایک صاف ، بناوٹ والا اڈہ بنانا۔ ہم پریمیم ، اعلی - معیاری برانڈڈ پاؤڈر بھی استعمال کرتے ہیں تاکہ ہموار ختم ، مضبوط اثر مزاحمت ، اور طویل سنکنرن کے تحفظ کی فراہمی کی جاسکے۔ نتیجہ ایک کوٹنگ ہے جو نہ صرف بہتر نظر آتا ہے ، بلکہ نقل و حمل ، سائٹ سے نمٹنے اور بار بار کرایے کے چکروں کے ذریعے سخت رہتا ہے۔

سوالات- سطح کے علاج

س: بیرونی یا ساحلی منصوبوں کے لئے کون سا ختم بہترین ہے؟
A: گرم - ڈپ گالوانائزنگ (HDG)۔

س: کرایے کے بیڑے اور بار بار استعمال کے ل Which کون سا ختم بہترین ہے؟
A: طویل ترین خدمت زندگی کے لئے HDG۔

س: ایچ ڈی جی اور پری - جستی کے درمیان کیا فرق ہے؟
A: پری - جستی من گھڑت سے پہلے جستی کی شکل میں ہے۔ کناروں/ویلڈز کو ٹچ - up کی ضرورت ہے۔ مزید مکمل تحفظ کے ل furn من گھڑت کے بعد ایچ ڈی جی کو جستی ہے۔

س: کون سا ختم بہترین کاسمیٹک نظر آتا ہے؟
A: پاؤڈر کوٹنگ (ہموار ، یکساں رنگ)

س: معیاری منصوبوں کے لئے سب سے زیادہ قیمت - موثر ہے؟
A: پاؤڈر کوٹنگ یا پری - جستی (متوازن لاگت اور کارکردگی)۔

س: پنوں ، کلپس اور گری دار میوے جیسے چھوٹے لوازمات کے لئے کون سا ختم بہترین ہے؟
A: الیکٹرو - جستی (روشن ، ہموار ، کم سے کم سائز کا اثر)۔

س: کون سا ختم کھرچوں اور ملازمت کی جگہ پر رگڑنے کا بہترین مقابلہ کرتا ہے؟
A: مجموعی طور پر HDG ؛ پاؤڈر کوٹنگ مضبوط ہے لیکن گہری خروںچ اسٹیل کو بے نقاب کرسکتی ہے۔

س: اگر پاؤڈر کوٹنگ کھرچ جائے گی تو کیا یہ زنگ آلود ہوگا؟
A: اگر اسٹیل بے نقاب ہو گیا ہے تو ، زنگ خراب علاقوں میں شروع ہوسکتا ہے -} ٹچ {{1} up up up.

س: کیا میں ایک ہی ترتیب میں مختلف ختم (پروپس/فریم/لوازمات) میں مل سکتا ہوں؟
A: ہاں ، مخلوط - درخواست اور بجٹ کی بنیاد پر ختم آرڈر عام ہیں۔

س: وقت کے ساتھ کم سے کم دیکھ بھال کی ضرورت کس ختم کی ضرورت ہے؟
A: گرم - ڈپ گالوانائزنگ (HDG)۔

س: کٹ کناروں یا ویلڈز پر پری - جستی مصنوعات زنگ لگاسکتے ہیں؟
A: من گھڑت کناروں اور ویلڈ زونز پر ننگے اسٹیل کو بے نقاب کرتا ہے - ٹچ - up تحفظ ضروری ہے۔

س: کیا آپ پاؤڈر کوٹنگ سے پہلے سینڈ بلاسٹنگ شامل کرسکتے ہیں؟
A: ہاں - سینڈ بلاسٹنگ سے آسنجن کو بہتر بنایا جاتا ہے اور کوٹنگ کو زیادہ دیر تک مدد ملتی ہے۔

س: کیا پاؤڈر کوٹنگ بیرونی استعمال کے ل suitable موزوں ہے؟
A: ہاں ، عام بیرونی منصوبوں کے لئے ؛ ساحلی/لمبی - مدت کی نمائش کے لئے ، HDG عام طور پر بہتر ہوتا ہے۔

س: شپمنٹ سے پہلے آپ کوٹنگ کے معیار کو کس طرح چیک کرتے ہیں؟
ج: ہم عام طور پر اہم نکات پر کوٹنگ کی موٹائی ، آسنجن اور سطح کی کوریج کی تصدیق کرتے ہیں۔

س: کیا ختم ہونے والی اسمبلی فٹ - اپ کو متاثر کرسکتی ہے؟
A: ہاں - موٹی ملعمع کاری فٹ کو تھوڑا سا متاثر کرسکتی ہے۔ ہم مستقل رواداری کو برقرار رکھنے کے لئے کوٹنگ کے عمل کو کنٹرول کرتے ہیں۔